五金冲压件加工是对弯曲件的要求：
1.弯曲件形状应尽量对称，弯曲半径不能小于材料允许的弯曲半径。
2.曲边过短不易成形，故应使弯曲边的平直部分Hgt;2δ。如果要求H很短，治具 夹具，则需先留出适当的余量以增大H，弯好后再切去所增加的金属。
3.弯曲带孔件时，为避免孔的变形.其次是对拉深件的要求。
4.五金冲压件外形应简单、对称，深度不宜过大。以便使拉深次数少，容易成形。
5.五金冲压件的圆角半径在不增加工艺程序的情况下。否则必将增加拉深次数和工作，也增多模具数量，并容易产生废品和提高成本。
加工过程中的模具保养
1、模具加工使用完成后，模具保养员应有强烈的工作责任心和安全意识。
2、按规定时间（定时）对模具进行清理、检查、润滑保养工作。
3、每班对模具导柱（边钉）、行位滑槽（油槽）、滑块摩擦面进行清理、涂刷润滑油（黄油）一次。
4、每班对模具前后模的分模面进行清理一次（勿用布擦镜面模腔/模芯），应将分模面上的胶屑、灰尘、异物、油污等擦干净。
5、班检查一次顶针是否断？顶针/行位动作是否顺畅？（顶针顶出长度不宜过长，顶出次数尽量减少。
6、每班打一次顶针油（白色/透明产品勿打液态顶针油）。
7、每班对模具（行位固定块、拉钩定位块）固定部件之固定螺丝进行一次检查紧固工作。
8、保养模具时一定要注意安 全，打到手动状态，停机后才能进行模具保养/检查工作。
9、保养工作中若发现模具/机器异常，必及时上报处理。
10、做好模具保养记录工作，保管好所用工具/物品。
五金模具和塑胶模具的区别
1、五金模具就是在工业生产中，治具配件，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，制作治具，这种专用工具统称为五金模具，加工出来的产品为五金冲压件。
2、塑胶模具就是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具。它主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。
3、它们之间本质的区别就是五金冲压模里出五金件产品，塑胶模里出塑胶件产品，而且模具的结构也不一样，塑胶模有冷却系统，而五金模就没有。产品的成型原理也是不一样，塑胶模是注塑后冷却成型，五金模是标准厚度的钢板冷积压成型。
4、从模具的功能来看，五金模是做金属产品的批量生产工具，永新治具，它使用的材料一般是铁材或者铜材料或者铝材，塑胶模是做塑料产品的，所用的原料也是塑料原料。
永新治具-鑫和盛模具加工定制-治具 夹具由南昌鑫和盛精密模具有限公司提供。南昌鑫和盛精密模具有限公司是从事“江西五金模具设计与制造,五金冲压产品代加工,精密零配件加工”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供高质量的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：梁经理。