所谓脱模剂，就是指用在两个相互彼此易于粘着的物体表面的形成一个界面的涂层，它可使物体表面易于脱离、光滑及洁净。具体耐热及应力性能，治具加工厂，不易分解或磨损等特点。脱模剂在模具上会形成一层涂层，这涂层不转移到被加工的制件上，也不会妨碍喷漆或其他二次加工操作。
我们在注塑的时候，通常发现产品表面有拉白的情况时，我们就会用脱模剂，先对模具拉白的地方喷涂，治具公司，下一模就没问题了。通常这种情况下要隔个2-5模喷一次。所以每次注塑1的时候，我们都会用到它。
今天介绍了脱模剂的应用。希望对大家对注塑知识的了解有帮助。
注塑成型加工电腐蚀的几点要求
要将电腐蚀现象用于注塑成型加工钢材表面的加工，要符合下面几个要求：
要选择合适的放电间隙。在工作时工具电极和工件电极之间必须维持合理的距离，即适当的放电间隙。而这一个间隙的要求都是随加工条件而定，通常大约为几微米至几百微米。在该距离范围内，既可以满足脉冲电压不断击穿钢材表层的介质，产生了塑料模具火花进行放电，又可以适应在火花放电通道熄灭后介质消电离以及排出蚀除产物的要求。又因为间隙过大，极间电压不能够击穿他的极间介质，因而不能产生火花放电。间隙太小则容易形成短路，同样不能产生足够的火花放电。为此在电火花加工模具的过程中必须具有给工具电极自动进给和调节的装置，上饶治具，使其和工件保持一定的放电间隙。
今天有个客户拿了一个数据过来，希望我们报价
这也是很正常的事，我们这里经常有客户上门要求我们来报价。但对于塑料产品的材料，制做治具，客户心里还是没有“底”，到底要用什么材料。
在日常生活中，我们常见的塑料并不是很多，但实际上真正的塑料有好几百种，不同的料有不同的称谓。就算是同一种料也有不同的牌号相互对应。的是不同的塑料收缩率的范围都是不一样的。所谓的塑料收缩率，就是指塑料制件在成型的温度下产品尺寸与从模具中取出冷却至室温后尺寸之差的百分比。而影响塑料的收缩率的主要因素是塑料的品种、注塑时候的成型条件、模具结构等。不同的高分子材料的收缩率各不相同。其次塑料的收缩率还与塑件的形状、内部结构的复杂程度、是否有嵌件等有很大的关系。
其次不同的塑料其弹性也不同，有些塑料可以进行强脱出模，有些材料却不可以。这也是因为塑料性格导致的模具结构不同。
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