比方有个客户要求产品是用在表面上
我们塑料模具设计上要尽量保证塑料件外观的美观，大方。所以表面尽量不要有滑块痕迹，分模型，这么模具结构就会变得复杂，一些模具甚至要做内抽滑块。进料口也潜伏式或者边进料。防止破坏产品品外观。
如果产品用在内部，我们这里内部通常指外表面看不见的，指内在配件，我们设计上尽量保证产品能够顺利脱模，减化模具的结构，在保证模具脱出的情况下保证塑料件的强度。这样一来，产品所用的材料基本上是增强尼龙，钢化塑料等等。这种材料硬度和塑料变形指数都比较少。但产品外观不好看。所以通常这种产品只放在塑料件内部。
所以我们工厂在报价前都会询问客户产品是用在哪里？产品是内饰件还是外饰件。不同的要求模具价格也不同。能帮客户省模具费的我们尽量帮您省。
如何简单处理金属冲压件常见的小问题
【概要描述】金属冲压件的加工是一种广泛使用的加工方法。在金属冲压过程中，工装夹具零件，涉及到拉深、切边、冲孔、翻边、开孔等工序。制造一些问题非常复杂。那么金属冲压件的常见问题是什么?下面，我们将组织和介绍他们。 1、毛刺主要发生在剪切模和冲裁模中，切边或大或小时之间的间隙会产生毛刺。 2、由于材料和冲头或模具之间的摩擦，在金属冲压件或模具表面上的粘附、划伤。 3、凸凹，有异物(铁屑、橡胶、灰尘)混入开卷线。 4、冲
金属冲压件的加工是一种广泛使用的加工方法。在金属冲压过程中，涉及到拉深、切边、冲孔、翻边、开孔等工序。制造一些问题非常复杂。那么金属冲压件的常见问题是什么呢?下面，工装夹具制造，我们将组织和介绍他们。
1、毛刺主要发生在剪切模和冲裁模中，切边或大或小时之间的间隙会产生毛刺。
2、由于材料和冲头或模具之间的摩擦，在金属冲压件或模具表面上的粘附、划伤。
3、凸凹，有异物(铁屑、橡胶、灰尘)混入开卷线。
4、冲裁尺寸过大或过小，凸模尺寸与凸模尺寸的差异较大。
5、当形成工件时，挤压与模具的接触并形成一条线。
6、捻转、由于应力不均、拉深筋匹配不良或压力机滑块控制不良等原因，零件的R角或压花部位的角部和应变是由曲折引起的。
南昌模具提高材料密度 采用常规工艺生产的热轧钢材
常常在内部存在许多微小的气孔、裂纹等组织缺陷，使钢材的材料机械性能下降。通过一定方法的锻造，可以焊合材料内部的气孔和微小的裂纹，泰和工装夹具，提高材料的密度，保证材料的机械性能。
如果在塑料模具锻造时候工艺不合理，不仅达不到需要的目的，反而会出现各种锻造常见的缺陷，工装夹具批发，甚至会恶化材料的使用性能。
模具失效的五种基本形式中，热疲劳失效比较容易出现出现在冷热模具温差较大的热加工的模具上，而其他的四种不同的形式在可能在各类模具上都有出现。不同的失效形式之间往往有各种密切的联系和交互间的促进作用。磨损产生的一些沟痕往往都容易造成疲劳裂纹和热疲劳裂纹等各种现象，同时如果是一些深而尖锐的沟痕本身就可成为一次性断裂的起裂点。零件表面出现疲劳裂纹和热疲劳裂纹后，表面质量也会严重的恶化，将使磨损的现象不停的加剧，裂纹的会造成各种应力的集中，将成为常见的断裂源
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