柔性检具的特点
【概要描述】检具是工业生产企业用来控制产品的各种尺寸(如孔径、空间尺寸等)以提高生产效率和控制质量的简单工具。 适用于大批量生产的产品,西湖区治具,如汽车零部件,替代量具,如光面塞规、螺纹塞规、外径卡尺等。
检具是工业生产企业用来控制产品的各种尺寸(如孔径、空间尺寸等)以提高生产效率和控制质量的简单工具。 适用于大批量生产的产品,如汽车零部件,替代量具,如光面塞规、螺纹塞规、外径卡尺等。
灵活的检具
从广义上讲,可调整且大部分部件可重复使用的特殊尺寸误差检测工具可归类为柔性检测工具。 灵活的检测工具可调整完成不同型号或产品的检测,因此具有一对多、空间小、材料浪费少的特点。 同时,柔性检测工具通常是模块化结构,制造周期通常较短。
1)柔性检具与传统检具相比有哪些特点和优势?
灵活的检具是工业生产企业用来控制产品的各种尺寸(如孔径、空间尺寸等)以提高生产效率和控制质量的简单工具。
适用于大批量生产的产品,如汽车零部件,替代量具,如光面塞规、螺纹塞规、外径卡尺等。具有一些传统检具所不具备的特殊优势。
它们主要包括:灵活的检具,只需稍加调整即可测量不同的产品(一对多或可调,节省存储空间,零件可重复使用),自动测量,自动数据记录,测量精度高,不怕变形
(维护成本低)、开发周期短等。
2)柔性检具能否替代传统检具?
柔性检具是传统检具的重要补充。 在某些场合,如空间狭小,难以安装探头时,只能使用传统的检具。 柔性检具不能完全取代传统检具。
电火花注塑加工存在的缺点
电火花注塑加工还存在以下二个缺点,没法去除。
电火花加工速度较慢,缺点是其效率比较低。电火花加工需要设计、制造电极,电极形状通常比较复杂,制造精度要求也比较严,电火花加工时的需要不停的调整也很繁琐,因此产品制造周期相对较长。
电火花加工在塑料模具中一定是存在电极损耗的,尤其是尖角位置,这在一定程度上影响了加工精度。这是由于电火花加工时,工具电极和被加工工件都存在电腐蚀烧损的趋势,因此其中的工具电极的损耗是不可避免的,制作治具,但可以通过一些合理的工艺技术方法来进行弥补和改善。
基于上面几个电火花普遍的特点,电火花加工主要用于冲模、塑料模、锻模和压铸模型腔、以及非贯通的小孔、窄缝、异形孔等的制造,电火花加工既可用于普通材料、常规产品加工,也可用于那些硬质合金等难加工材料的制造。在目前的模具加工的制造领域,电火花加工仍然扮演着非常重要的角色。
电火花加工属于“不接触式”加工。正常电火花加工时
工具和工件间会产生一道放电间隙,它与加工参数选择、加工面积、加工速度等有关,很难靠人工进行各种参数的进给和调整,制做治具,必须采用服务器进行进给机构,即自动进给调节系统。其主要作用是:通过调节进给速度,使进给速度接近并等于蚀除速度,以维持一定的平均放电间隙,使电火花加工正常、平稳进行。
注塑模具电火花加工机床本体主要包括主轴头、床身、立柱、工作台等部分。主轴头是电火花机床的关键部件,要求结构简单、传动链短、传动间隙小、热变形小,治具加工厂,具有足够的精度和刚度。床身通常是整体铸造结构,还要经过各种时效处理,要求变形小、刚度好。立柱导轨一般采用
V型结构,要求耐磨性好,保证不容易变形,床身工作台面与立柱导轨有垂直度要求。工作台可作纵向、横向移动,一般选用滚珠丝杠传递运动,可配光学读数或数显装置。
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