有个老客户，我经常帮助他开模具
开好后直接发到他们厂里，这几天他突然打电话给我，说模具上有点问题。我劝他别急，先把模具吊下来。然后给我拍几张照片，尤其是模具里面的。我一下就发现问题，因为模具已经不停地打了5年了，有些地方型腔有点磨损，再加上没有对模具及时的上油，cnc精密零配件加工，所以顶杆一下卡死了。所以我叫董总把模具发过来，我帮他维修了下。一下又可以生产了。所以模具发生问题的时候，千万不要慌张。
我们发现模具生产时候有异常。应该先暂停生产，拍照并做好相关记录。
分析问题。由模具师傅对模具问题先进行分析，查看引起问题的具体原因。例如：调试不当引起，机械问题引起，操作不当引起等等。
联系模具生产厂家，或自己厂里的维修部门，获取解决方案和维修支持。
根据模具师傅的维修方案，合理安排生产计划，启用备用模具或暂停生产。
南昌模具各个零件的所承受的载荷使零件内部的各种应力超过其自身钢材所受到的屈服强度时
零件就会产生一定的塑性变形。常见的塑性变形失效主要有工作零件的表面出现一定的、局部塌陷和棱角倒塌，型腔和型芯表面出现镦粗、纵向弯曲，五金精密零配件公司，型腔、型孔出现胀大等。
模具在正常工作时，因为各种各样的原因突然出现一些较大的裂纹，甚至分裂成几个部分，而我们把使模具立即丧失的工作能力的失效形式称为断裂失效。常见的断裂失效主要有开裂、、崩刃、折断等情况
模具在使用的过程中产生磨损是不可避免的，只要是模具使用的时间越长，则模具相互间的磨损量也越大，磨损的也就越严重。磨损的主要表现为磨料磨损、粘着磨损、腐蚀磨损、疲劳磨损等各种常见的方式。判断模具是否因磨损而失效的主要依据和标准就是是制件的各个部位的尺寸精度，当制件的尺寸精度超出客户要求允许的公差范围后即可以宣告模具需要修复或者报废。如果模具不停的磨损导致制件的表面不同部位的质量严重下降，那么制件的表面质量要求也是判断模具是否需要修复或者报废的依据。模具的型腔和型芯由于刃口不停的磨损而逐渐钝化，严重的话会显著地劣化模具注塑加工时候的各种条件和出样的制件质量。制件的毛刺高度随着型腔和型芯的刃口不停的钝化而逐渐，因而可以作为判断型腔和型芯刃口钝化程度不同需要做不同工作的标志，当毛刺整体高度超过客户规定的数值的时候，表明模具边缘的刃口钝化严重，需要重新进行抛光来刃磨刃口后模具才能继续使用。
塑料模具打针成型是一种用于批量生产某些杂乱形状零件的加工方法。具体原理是：将加热熔化的塑料原料在高压下用打针成型机的螺杆推入塑料模具的型腔中，冷却固化后，得到塑料成型品。
塑料模具由活动模具和固定模具组成。可动模具安装在打针成型机的可动模板上，固定模具安装在打针成型机的固定模板上。在打针成型期间，可动模具和固定模具封闭以形成浇注体系和型腔。翻开模具时，精密零配件订做，将活动模具和固定模具分开以取出塑料制品。
尽管塑胶模具的结构可能会因塑料的品种和功能，塑料产品的形状和结构以及注塑机的类型而有很大差异，余江精密零配件，但基本结构是相同的。它主要由：浇注体系，温度控制体系，成型零件体系，排气体系，导向体系，顶出体系等组成。其间，浇注体系和模制零件是与塑料直接触摸的零件，并且随塑料和产品而改变。它们是塑料模具中杂乱的零件，改变很大，加工精度和精度要求也很高。浇口体系：是指流道在塑料从喷嘴进入型腔之前的部分，包含主流道，冷块，流道和浇口等。
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