塑料模具对材料的要求标准是什么
塑料模的硬度通常在50-60HRC以下，经过热处理的模具应有满足的外表硬度，以确保模具有满足的刚度。模具在工作中由于塑料的填充和流动要承受较大的压应力和摩擦力，要求模具坚持形状的精度和尺度精度的安稳性，治具加工厂，确保模具有满足的使用寿命。模具的耐磨性取决于钢材的化学成分和热处理硬度，因而进步模具的硬度有利于进步其耐磨性。
大多数塑料成型模具，除EMD加工外还需进行必定的切削加工和钳工修配。为延长切削刀具的使用寿命，进步切削性能，减少外表粗糙度，塑料模具用钢的硬度有必要恰当。高品质的塑料制品，要求型腔外表的粗糙度值小。例如，治具供应商，注塑模型腔外表粗糙度值要求小于Ra0.1~0.25的水平，光学面则要求Ralt;0.01nm，型腔须进行抛光，减小外表粗糙度值。为此选用的钢材要求资料杂质少、安排微细均一、无纤维方向性、抛光时不应呈现麻点或桔皮状缺陷。
塑料注射模的零件形状往往比较复杂，淬火后难以加工，因而应尽量选用具有良好的热安稳性的，当模具成型加工经热处理后因线膨胀系数小，热处理变形小，温度差异引起的尺度改变率小，金相安排和模具尺度安稳，可减少或不再进行加工，即可确保模具尺度精度和外表粗糙度要求。
如何可以延长塑胶模具的使用寿命
塑胶模具按用处分为：通用塑料、工程塑料和特种塑料。通用塑料，指产量大，用处广。价格低廉的一类塑料。如：聚乙烯，聚，聚，聚，醛酚塑料，氨基塑料占塑料产量的60%;工程塑料，指机械性能高，治具加工厂家，可替代金属而作工程资料的一类，如：尼龙，奉新治具，聚磷酸脂，聚甲醛，ABS;特种塑料，如：环氧树脂。
塑胶模具塑料物态：有玻璃态、高弹态和粘流态。玻璃态：一般的塑料状况 TG 高于室温。高弹态：温度处于 TG ，高聚物变得像橡胶那样柔软，有弹性。粘流态：粘流化温度以上，高聚物相继呈现，塑料活动性与粘性液体活动区域，塑料成型加工就在资料的粘流态进行。流变性：高聚物在外力作用下发生活动性与变形的性质叫流变性。
塑胶模具有牛顿型流体与非牛顿型流体。牛顿流体 :主要取决于流变形的剪切应力，剪切速率和肯定粘度。低分子化合物的液体或溶液流体属于牛顿流体。大多数高聚物熔体在成型进程中表现为非牛顿流体。
吹塑模具的保养
吹塑透明容器时要高度抛光吹塑模具的型腔，生产过程中每隔一段时间要抛光一次。采用抛光剂与柔软的棉纸来抛光模腔，用力擦以使少量的抛光剂渗入模腔表面内，然后用干净的棉纸来抛光，直至模腔出现镜面为止。抛光时要经常更换棉纸，以免刮伤模腔。吹塑模具夹坯口刃磨损后要由熟练的制模工人来修复。吹塑模具颈部的剪切块与进气杆上的剪切套是关键部件，要保持良好状态，必要时更换。例如剪切块刃口被不均匀磨损后，成型的容器在使用时颈部会发生泄漏现象。吹塑模具冷却孔道因堵塞或腐蚀而影响冷却介质的流动时，应立即清理。吹塑模具的导柱与导套要定期润滑，每工作一年至少要更换一次，以确保两半模具对准，提高模具寿命。每当停止生产或吹塑模具要库存时，要用压缩空气吹净模具的冷却孔道，模腔要涂上防护剂，以免被腐蚀。
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