“手板”在我们模具行业中分为二种，一种是普通的塑料手板，一种是3D打印。
普通手板指在把塑料块直接放到机器上，直接进行加工。这种加工出来的产品通常也不大。如果要加工大的话，需要把加工后的塑料件用塑料胶水粘在一起。这样普通手板就做成了。
这种手板做出来比较粗糙，摸起来感觉不是很好。各种细节方面只有大概的形状。客户在开模前通常会做一个，然后把做出来的手板组装起来，精密零配件定制，看看设计的数据有没有错，要不要修改。哪里产品有干涉，哪里产品壁厚太薄了等问题就会在手板上发现，这样后面的开模就会减少很多麻烦。
3D打印我们一定也听的比较多，这个技术通常指把塑料液体通过逐层打印的方式来构造物体的技术。这种技术打印出来的产品十分清晰，五金精密零配件公司，各种细节方面都比较，是十分理想的打印技术。但他还是有不少缺点。成本高一直是他的缺点。他的价位比普通手板高很多。他使用的是一种塑料树脂材料，这种塑料树脂十分的脆，不一小心的话就会把产品弄碎。并不像普通塑料那样很坚固。只能装起来看看有没有产品装配上的问题，并不能代替现在传统塑料。
加工速度这一工艺指标在注塑成型中十分重要，不仅关系到制件的加工周期，而且决定着加工的经济成本。我们常说的电火花成形加工速度是指在一定脉冲参数条件下，相同单位时间内工件被蚀除掉的一定的质量和体积，可分别用体积加工速度或质量加工速度来表示
在相同的表面粗糙度的模具钢材上，永新精密零配件，相对电脉冲在电极损耗时的所产生的加工速度，是衡量电脉冲加工和机床工艺性能的重要指标。一般情况下的生产厂给出的是加工电流，在加工状态下所能达到的的加工速度。因此在我们实际加工时，由于被加工件尺寸与形状的千变万化，精密零配件订制，加工条件和排屑条件等与理想状态不同，即使在加工中心粗加工时，加工速度也往往大大低于机床的加工速度指标。
详细介绍塑胶模具的新发展趋势
塑胶模具加工行业的开展趋势是什么？精益求精，个性化，长寿和智能化的开展方向一向被提及，而且得到了业界的认可。但是，跟着注塑模具加工工作和技术技术的开展，许多模具加工工厂的负责人以为3D打印塑胶模具将成为塑胶模具加工行业的新趋势。护理人员也对此深表赞同。一方面，挑选3D打印塑胶模具将大大提高塑胶模具的加工精度，特别是在精细塑胶模具零件的加工中，3D打印模具技术的出产加工作用会更好。另一方面，运用3D打印塑胶模具技术能够有用地缩短塑胶模具加工的出产周期。
3D打印模具能够更好地节省塑胶模具出产的准备时间，而且能够更快地适应塑胶模具的方案，然后对塑胶模具加工行业不断更新的加工技术要求更加满意。另一方面，运用3D打印塑胶模具技术能够有用降低塑胶模具加工的出产成本。
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