萍乡精密零配件 精密零配件加工厂家 鑫和盛模具

加工过程中的模具保养

1、模具加工使用完成后，模具保养员应有强烈的工作责任心和安全意识。

2、按规定时间（定时）对模具进行清理、检查、润滑保养工作。

3、每班对模具导柱（边钉）、行位滑槽（油槽）、滑块摩擦面进行清理、涂刷润滑油（黄油）一次。

4、每班对模具前后模的分模面进行清理一次（勿用布擦镜面模腔/模芯），应将分模面上的胶屑、灰尘、异物、油污等擦干净。

5、班检查一次顶针是否断？顶针/行位动作是否顺畅？（顶针顶出长度不宜过长，顶出次数尽量减少。

6、每班打一次顶针油（白色/透明产品勿打液态顶针油）。

7、每班对模具（行位固定块、拉钩定位块）固定部件之固定螺丝进行一次检查紧固工作。

8、保养模具时一定要注意安 全，打到手动状态，停机后才能进行模具保养/检查工作。

9、保养工作中若发现模具/机器异常，精密零配件加工厂家，必及时上报处理。

10、做好模具保养记录工作，保管好所用工具/物品。

五金拉伸模具的间隙如何确定

五金拉伸模具的间隙的选取要使冲裁达到较好的断面质量、较高的尺寸精度，较小的冲裁力，通常有较高的五金拉伸模具寿命。五金拉伸模具的合理间隙指一个范围值，合理间隙，合理间隙。五金拉伸模具的间隙的确定是综合考虑间隙对冲裁力的影响，模具寿命的影响，断面质量的影响等等，选择一个适当的问隙范围作为五金拉伸模具的合理间隙。上限为合理闻隙，下限为合理间隙即合理间隙指的是一个范围值。在其体设计五金拉伸模具时，可以根据工件和生产上的具体要求来进行。当工件的断面质量没有严格要求时，为了提高五金拉伸模具寿命和减小冲裁力，可以选择较大间隙值。当工件断面质量及制造公差要求较高时应选择较小间隙值。

五金拉伸模具的确定标准需要注意的就是以上几点，影响间隙值的主要因素是材料性质和材料厚度，材料比较硬或比较厚，间隙值越大。

五金冲压模具作业的七大特点

(1) 产品质量稳定、互换性好采用五金冲压模具成形产品，影响产品质量变化的因素少，危害程度低。有的因素可以采取恰当的措施来加以纠正，使产品的质量控制在理想的范围之内j产品质量的稳定就可以有效保证其互换性。良好的互换性是流水线大批量生产的基本保证。同时也利于产品的维修、更换。

(2)生产单位时间内完成的零件数量或工艺内容较一般加工方式高出数倍，甚至成百上千倍。而且五金冲压工艺还可以在一套模具上采用一模多件、多工艺内容组合加工的方式进一步提高生产效率。

(3)材料利用率高通过不同的排样方式，如：交叉、斜向、多排、混合、套裁，甚至无废料排样的方式，可以有效提高材料的利用率，降低产品的材料成本。

(4)材料不需加热一般情况下，在进行冲压作业时，材料不需加热。这样不但可以节约能源，减少加热设备和场地占用，还可避免因加热带来的制品表面氧化、及变形带来的形状尺寸不稳定。也可以防止因温度升高给模具带来的不利影响。

(5)冲件力学性能得到提高 受五金冲压作硬化现象的影响，冲件表面组织紧密，硬度及耐磨性增加，冲件的强度和刚性也有所提高。

(6)适应范围广适合冲压成形的产品很多。能解决许多一般机械加工无法或难以完成的加工内容，精密零配件定制，尤其对于一些薄、软、难、怪、微型的零件，或非金属材料零件的加工成形，吉安精密零配件，五金冲压成形几乎是加工成形方法。

(7)操作简单，cnc精密零配件订做，工人劳动强度低 产品的成形过程及基本质量大多由模具和冲压设备来保证，操作时的基本动作都是一样的，而且不受产品复杂程度的影响。对操作工也没有过高的技术要求，经短期的岗位培训，即可上岗操作。

萍乡精密零配件-精密零配件加工厂家-鑫和盛模具由南昌鑫和盛精密模具有限公司提供。南昌鑫和盛精密模具有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支的员工队伍，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。鑫和盛模具——您可信赖的朋友，公司地址：江西省南昌市昌北经济技术开发区麦园路金太阳对面57号，联系人：梁经理。

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